Más fémanyagokhoz képest a titánötvözetek a következő előnyökkel rendelkeznek:
1. A fajlagos szilárdság (szakítószilárdság/sűrűség) magas (lásd az ábrát), a szakítószilárdság elérheti a 100-140kgf/mm2-t, és a sűrűség csak az acél 60%-a.
2. Jó közepes hőmérsékletű szilárdság, a használati hőmérséklet több száz fokkal magasabb, mint az alumíniumötvözeté, továbbra is képes fenntartani a szükséges szilárdságot közepes hőmérsékleten, és hosszú ideig 450-500 fokos hőmérsékleten működik.
3. Jó korrózióállóság, a légkörben lévő titán felületén azonnal egyenletes és sűrű oxidfilm képződik, és képes ellenállni a különféle közegek eróziójának. Általában a titán jó korrózióállósággal rendelkezik oxidáló és semleges közegben, és jobb korrózióállósággal rendelkezik tengervízben, nedves klór- és kloridoldatokban. Redukáló közegekben, például sósavban azonban a titánnak gyenge a korrózióállósága.
4. A jó alacsony hőmérsékleti teljesítményű és nagyon alacsony intersticiális elemekkel rendelkező titánötvözetek, mint például a TA7, -253 fokon megőrizhetnek bizonyos plaszticitást.
5. Alacsony rugalmassági modulus, kis hővezető képesség, nincs ferromágnesesség.
6. Nagy keménység.
7. Rossz bélyegzés és jó hőre lágyuló képesség.
Hőkezelés A titánötvözetek különböző fázisösszetételeket és mikrostruktúrákat kaphatnak a hőkezelési folyamat beállításával. Általában úgy gondolják, hogy a finom egytengelyű szerkezet jó plaszticitással, termikus stabilitással és kifáradási szilárdsággal rendelkezik, a tű alakú szerkezetnek nagy a tartósszilárdsága, a kúszási szilárdsága és a törési szilárdsága, az egyenlő tengelyű és a tű alakú vegyes szerkezet pedig jó átfogó tulajdonságokkal rendelkezik.
Az általánosan használt hőkezelési módszerek az izzítás, az oldás és az öregítés. A lágyítás célja a belső feszültség megszüntetése, a plaszticitás és a mikrostruktúra stabilitás javítása a jobb átfogó tulajdonságok elérése érdekében. Általában az ötvözet és a (+) ötvözet izzítási hőmérsékletét 120-200 fokkal a (+)-→ fázis átmeneti pontja alatt választják meg; Általában a (+) ötvözetek hűtését a (+)-→ fázisátmeneti pont alatt 40-100 fokkal, a szubstabil ötvözetek hűtését pedig 40-80 fokkal a (+)-- felett végezzük. → fázisátmeneti pont. Az öregedési hőmérséklet általában 450-550 fok. Emellett a munkadarab speciális követelményeinek való megfelelés érdekében az iparban olyan fémhőkezelési eljárásokat is alkalmaznak, mint a kettős izzítás, az izoterm hőkezelés, a hőkezelés és a deformációs hőkezelés.