Jelenleg a piacon gyártott titán varrat nélküli csövek általában a hidegen hengerelt vákuum izzítási eljárást alkalmazzák, amelyből titán tuskóból kovácsolt rúddarabokon keresztül csődarabot készítenek, és a csődarabokat végül többszöri megmunkálás után varrat nélküli titáncsövekké alakítják. hengerlési és izzítási eljárások. A csődarabok gyártása során főként két gyártási eljárás létezik, az egyik módja a fúrás és az extrudálás a csődarabok előállítására. Ez a módszer nagy mennyiségű titán fémet fogyaszt, a csődarab falvastagsága egyenletes, és az extrudálásnál kulcsfontosságú a megfelelő üvegkenőanyag kiválasztása, és nagyobb űrtartalmú extruderre van szükség, valamint nagyobb a berendezés beruházás; Ennek a módszernek a titánfogyasztása kicsi, a csődarab vastagsági tűrése valamivel nagyobb, és a perforálás során időnként fellép az átjárhatóság jelensége, valamint a fej beszorul a nyersdarabba, ami tanulmányozásra érdemes műszaki probléma. a jelenlegi gyártási technológia. Bár a titánötvözet varrat nélküli csövek feldolgozási technológiája viszonylag érett, a meglévő berendezések korlátai miatt a jelenlegi titáncső elsősorban alacsony szilárdságú, alacsony ötvözetű tiszta titánból, titán-molibdén-nikkelből és más alacsony szilárdságú titánból készül. a csövek a fő anyag, és a feldolgozási technológia továbbra is főként hidegen hengerelt. A közepes és nagy szilárdságú titánötvözet csövek, például a Ti-6Al-4V csövek gyártása meleghengerlési technológiát igényel, azaz indukciós fűtőberendezést kell beépíteni a csőhengerműbe. melegítse tovább a titáncsövet, majd tekerje fel.