A Jurui Metal Technology cég elkötelezett a nagy szilárdságú titánötvözet csövek fejlesztése és gyártása mellett Kínában. 5 évnyi kutatás és fejlesztés után sikeresen leküzdöttük a TC4(Gr5) Ti6Al4V titánötvözet csőfeldolgozás nehézségeit, a világ néhány gyártójának egyikeként a TC4(Gr5) Ti6Al4V titán egyik vezető szállítójává vált. ötvözött csövek Kínában és a titánötvözet csövek egyik vezető gyártója.
01
Minőségbiztosítás
100%-os minőségi garanciát vállalunk ügyfeleink számára. Minden minőségi problémaért felelősséget vállalunk.
02
Elfogadható áron
Jó minőség + gyári ár + gyors válasz + megbízható szolgáltatás, amit igyekszünk a legjobban kínálni.
03
Gyors szállítás
Teljes raktárkészlettel rendelkezünk, rövid határidőn belül szállítjuk. Számos stílus az Ön választása szerint.
04
Jó szolgáltatás
Kiváló minőségű értékesítés utáni szolgáltatás, a használat nyomon követése és a pozitív visszajelzések. Gyors válasz 24 órán belül.
Mi az a 7075 alumíniumcső?
A 7075 alumíniumötvözet hidegen kezelt kovácsolt ötvözet, nagy szilárdsággal, sokkal jobb, mint az enyhe acél. A 7075 alumínium az egyik legerősebb ötvözet a piacon. Általános korrózióállóság, magas mechanikai tulajdonságok és anódos reakció. A kisebb szemcsék mélyebb fúrási teljesítményt, nagyobb szerszámkopási ellenállást és kiváló menethengerlést tesznek lehetővé. A 7075-ben a cink a fő ötvözőelem. A 3%-7,5% cinket tartalmazó ötvözethez magnéziumot adva MgZn2 keletkezhet jelentős erősítő hatással, így az ötvözet hőkezelési hatása sokkal jobb, mint az ötvözeté. alumínium-cink bináris ötvözet. A cink- és magnéziumtartalom növekedésével tovább nő az ötvözet szakítószilárdsága, de csökken a feszültségkorrózióval és a hámlási korrózióval szembeni ellenállás.
A 6061 T6 Tube egy kiváló minőségű alumíniumötvözet cső, amelyet széles körben használnak különféle ipari alkalmazásokban. Ez a cső 6061-es alumíniumötvözetből készül, amely kiváló anyag kiváló minőségű és tartós termékek gyártásához.
Az alumíniumötvözetek könnyű súlyuk, korrózióállóságuk és szilárdságuk miatt elengedhetetlenek a különböző gyártási folyamatokban. Az egyik népszerű alumíniumötvözet a 2xxx sorozat, amelynek elsődleges ötvözőeleme a réz.
Üdvözöljük cégünkben, az Aluminum Alloys 5xxx Tube vezető gyártója Kínában, több mint 10 éves tapasztalattal a kiváló minőségű termékek gyártásában és exportálásában világszerte.
Az alumíniumötvözetek 6xxx cső alapvető termék a különböző iparágakban világszerte. A terméket tartóssága, nagy szilárdsága és könnyű súlya miatt számos gyártóiparban széles körben használják.
Alumíniumötvözetek 7xxx cső nélkülözhetetlen termék a különböző iparágakban, beleértve a repülőgépgyártást, az autógyártást és a katonai szektort. A termék 7xxx alumíniumötvözet felhasználásával készült, amely elsődleges ötvözőelemként cinket tartalmaz.
A kiváló minőségű alumíniumötvözet csövek vezető gyártójaként Kínában, örömmel mutatjuk be termékünket a nemzetközi kereskedőknek. Az alumíniumötvözet csöveket széles körben használják különféle ágazatokban, beleértve az épületgyártást, az autógyártást, a repülőgépipart és a tengeri ipart.
Hiszünk abban, hogy a kiváló csapat a fő mozgatórugója a vállalkozás összesítő és erősítő hatásának, és ez a szilárd támasza a cégnek, hogy erősebbé, jobbá és nagyobbá váljon.
A 7075 Aluminium Tube egyik legfontosabb jellemzője a nagy szilárdság/tömeg arány. Ez a cső 7075 alumíniumötvözetből készül, amely kivételes szilárdságáról és tartósságáról ismert.
A 6061 T6 alumínium csövünk 6061 repülőgépipari minőségű alumíniumötvözetből készül, amely rendkívül tartós és ellenáll a kopásnak, a korróziónak és a hőnek.
A 7075 alumínium cső előnyei
Magas szilárdság/tömeg arány
A 7075-ös alumínium cső rendkívüli szilárdság-tömeg aránnyal büszkélkedhet, ami megkülönbözteti az acél- és fémipar egyéb anyagaitól. Az egyik legmagasabb szilárdsági szinttel rendelkezik az alumíniumötvözetek között, miközben megtartja alacsony sűrűségét. Ez az egyedülálló kombináció ideális választássá teszi ezt az alumínium rudat olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagy szilárdságú és könnyű tulajdonságokat igényelnek. Az olyan iparágak, mint a repülőgépipar, az autóipar és a sportszerek, nagy hasznot húznak ebből a tulajdonságból, mivel lehetővé teszi robusztus, de könnyű alkatrészek létrehozását.
Kiváló korrózióállóság
A 7075-ös alumíniumcső egyik kiemelkedő tulajdonsága a kiváló korrózióállóság. Ezt a korrózióállóságot úgy érik el, hogy cinket építenek be az ötvözet összetételébe, amely védő oxidréteget képez a felületen. A védőréteg pajzsként működik a környezeti tényezőkkel szemben, biztosítva az alumínium rúdból készült termékek hosszú élettartamát és tartósságát. Ez a tulajdonság különösen értékes, ha az alkatrészek extrém körülményeknek vagy korrozív környezetnek vannak kitéve.
Kiváló megmunkálhatóság
Nagy szilárdsága ellenére a 7075 alumíniumcső kivételes megmunkálhatóságot kínál. Ez a tulajdonság hatékonyabb megmunkálási folyamatokat tesz lehetővé, ami gyorsabb gyártási időt és alacsonyabb költségeket eredményez. A gyártók könnyedén vághatják, fúrhatják, marhatják és precíz méretre esztergathatják az alumínium rudat. Emiatt előnyös választás a precíziós megmunkálási alkalmazásokhoz. Ez a tulajdonság leegyszerűsíti a gyártási folyamatot, miközben megőrzi az anyag szerkezeti tulajdonságainak integritását.
Jó hővezető képesség
A 7075-ös alumíniumcső jó hővezető képességgel rendelkezik, így alkalmas a hatékony hőelvezetést igénylő alkalmazásokhoz. Azok az iparágak, amelyek hasznot húznak ebből a tulajdonságból, többek között a hőátadó alkalmazásokkal foglalkozó iparágak, mint például a hűtőbordák és a hőcserélők. Az ötvözetrúd kiváló hővezető képessége biztosítja az optimális teljesítményt és megakadályozza a kritikus alkatrészek túlmelegedését, hozzájárulva e rendszerek általános megbízhatóságához és hatékonyságához.
7075 alumínium cső alkalmazása
Repülési alkalmazások
Repülőgép törzs és szerkezeti alkatrészek: A 7075 cső kivételes szilárdság-tömeg aránya ideálissá teszi őket a repülőgép törzsének, a repülőgép gerincének megépítéséhez. Ezek a csövek biztosítják a szükséges szerkezeti integritást, miközben minimalizálják a súlyt, ami kulcsfontosságú az üzemanyag-hatékonyság és a repülési teljesítmény maximalizálása szempontjából.
Szárnyszerkezetek: A szárnyszerkezetek repülés közben óriási aerodinamikai erőknek vannak kitéve. A 7075 t6 alumínium csövek az erő és a súly tökéletes egyensúlyát kínálják, lehetővé téve könnyű, de robusztus szárnyak felépítését, amelyek ellenállnak a nehéz repülési körülményeknek.
Futómű alkatrészei: A futómű alkatrészei nagy szilárdságot igényelnek a leszállás és a gurulás ütközésének kezelésére. A 7075 alumínium csöveket kivételes szilárdságuk és fáradtságállóságuk miatt széles körben használják futómű támasztékokban és más kritikus alkatrészekben.
Autóipari alkalmazások
Könnyű alváz és vázak: A 7075-ös alumíniumcsövek alváz- és vázszerkezetben történő felhasználása lehetővé teszi az autógyártók számára, hogy jelentős súlycsökkentést érjenek el anélkül, hogy a szilárdság rovására menne. Ez hozzájárul az üzemanyag-hatékonyság és az általános teljesítmény javulásához.
Hőcserélők: A 7075 alumíniumcsövek kiváló hővezető képességüknek köszönhetően autóipari hőcserélőkben is alkalmazhatók. Ez a tulajdonság hatékony hőátadást tesz lehetővé, ami elengedhetetlen az optimális motorhőmérséklet és -teljesítmény fenntartásához.
Motoralkatrészek: Szilárdság-tömeg arányuk és megmunkálhatóságuk miatt 7075 alumínium cső található a különböző motorelemekben, például dugattyúkban és hajtórudakban. Használatuk segít csökkenteni a motor tömegét anélkül, hogy feláldozná a szükséges erőt és tartósságot.
Alkalmazások a sportszerek területén
Kerékpárváz: A nagy teljesítményű kerékpárok vázaként gyakran 7075 alumínium csövet használnak a kiváló szilárdság-tömeg aránynak köszönhetően, amely könnyű és érzékeny kerékpárokat tesz lehetővé a tartósság feláldozása nélkül.
Íjászfelszerelés: A 7075-ös alumíniumcsövek kivételes szilárdsága és merevsége ideálissá teszi őket nyílvesszők és bizonyos íjelemek felépítéséhez, biztosítva a pontosságot és az egységességet az íjászat során.
Síbotok: Könnyű és robusztus, 7075-ös alumínium csöveket gyakran használnak a csúcskategóriás síbotokban, amelyek biztosítják a síelők számára a szükséges támogatást és irányítást, miközben minimalizálják a súlyt a jobb manőverezhetőség érdekében.
Tengeri alkalmazások
Csónakárbocok és kötélzet: A vitorlások árbocai és kötélzetei kivételes szilárdságot és korrózióállóságot igényelnek. A mindkét tulajdonsággal büszkélkedő 7075 alumínium csöveket széles körben alkalmazzák ezekben az alkatrészekben, biztosítva a biztonságos és hatékony vitorla működést.
Hajótest felépítése: Egyes hajókon, különösen nagy teljesítményű hajókon, 7075-ös alumíniumcsövek használhatók a hajótest bizonyos részein. Könnyű természetük hozzájárul a jobb sebességhez és manőverezhetőséghez.
Hajómotor-alkatrészek: Az autóiparhoz hasonlóan bizonyos tengeri motoralkatrészek is előnyösek a 7075-ös alumíniumcsövek használatából. Erősségük és megmunkálhatóságuk lehetővé teszi könnyű, de robusztus alkatrészek létrehozását, amelyek hozzájárulnak a motor teljesítményének és hatékonyságának javításához.
Nagy teljesítményű berendezések
Lőfegyver-alkatrészek: A lőfegyverek meghatározott alkatrészei, például vevőkészülékek, csövök és kézvédők 7075 T6 alumíniumcsövekből gyárthatók. Ez a temper megjelölés még nagyobb szilárdságot és tartósságot kínál a szabványos 7075-ös ötvözetekhez képest, így alkalmas ezekre az igényes alkalmazásokra. Mindazonáltal kulcsfontosságú megjegyezni, hogy a 7075-ös alumíniumcsövek lőfegyverekben való használatára a lőfegyver típusától és a helyi törvényektől függően különféle előírások és jogi korlátozások vonatkoznak.
Nagynyomású gázpalackok: Kivételes szilárdságuk és korrózióállóságuk miatt a 7075 T6 alumínium csöveket a különféle ipari és szabadidős célokra használt nagynyomású gázpalackok építésénél használják. Ezek a palackok biztonságosan tárolhatnak és szállíthatnak sűrített gázokat, például oxigént, nitrogént és héliumot.
Ipari gépek: 7075 alumíniumcső hozzájárul a nagy teljesítményű ipari gépek különféle alkatrészeinek felépítéséhez. Erő-tömeg arányuk könnyű, de robusztus gépalkatrészeket tesz lehetővé, javítva az általános hatékonyságot és teljesítményt.
Hogyan lehet megkülönböztetni a 6061 és 7075 alumínium csöveket?
A 6000-es sorozat a 6061-et képviseli, amely főként magnéziumot és szilíciumot tartalmaz, és olyan alkalmazásokhoz alkalmas, amelyek magas korrózióállóságot és oxidációállóságot igényelnek. Jó használhatóság, kiváló interfész jellemzők, könnyű bevonat és jó megmunkálhatóság. Használható alacsony feszültségű fegyvereken és repülőgép-csatlakozásokon.
A 6061 általános jellemzői:Kiváló interfész jellemzők, könnyű bevonat, nagy szilárdság, jó használhatóság és erős korrózióállóság.
A 6061-es alumínium tipikus felhasználási területei:Repülőgép-alkatrészek, kameraalkatrészek, csatlakozók, tengeri tartozékok és hardverek, elektronikus tartozékok és kötések, dekoratív vagy különféle hardverek, zsanérfejek, mágneses fejek, fékdugattyúk, hidraulikus dugattyúk, elektromos tartozékok, szelepek és szelepalkatrészek.
A 7000-es sorozat a 7075-öt jelenti, amely főleg cinket tartalmaz. Ez is a repülés sorozathoz tartozik. Ez egy alumínium-magnézium-cink-réz ötvözet, egy hőkezelhető ötvözet és egy szuperkemény alumíniumötvözet, jó kopásállósággal.
A 7075 alumíniumcső feszültségmentesített, és nem deformálódik vagy deformálódik a feldolgozás után. Minden szupernagy és ultravastag 7075-ös alumíniumcsövet ultrahanggal detektálnak, ami biztosítja, hogy ne legyenek hólyagok és szennyeződések.
A 7075 alumíniumcső magas hővezető képességgel rendelkezik, ami lerövidítheti az alakítási időt és javíthatja a munka hatékonyságát. Fő jellemzője a nagy keménység. A 7075 nagy keménységű és nagy szilárdságú alumíniumötvözet, amelyet gyakran használnak repülőgép-szerkezetek és határidős termékek gyártásához. Nagy szilárdságú szerkezeti alkatrészeket és formagyártást igényel nagy szilárdsággal és erős korrózióállósággal.
Alapvető személyi védőfelszerelés (PPE) a 7075-ös alumíniumcső hegesztéséhez
Szemvédelem
Automatikusan sötétedő hegesztősisak: Ez a sisak automatikusan beállítja a védőszemüveg árnyékolási szintjét a hegesztési ív intenzitása alapján. A 7075-ös alumíniumcső hegesztésénél általában 10 és 12 közötti árnyékolási szint javasolt.
Védőszemüveg: Ezek elengedhetetlenek a szemek védelméhez csiszolás, tisztítás és egyéb hegesztés előtti tevékenységek során. Győződjön meg arról, hogy megfelelnek az American National Standards Institute (ANSI) Z87.1 ütésállósági szabványának.
Légutak védelme
Légtisztító légzésvédő (APR): A 7075-ös alumíniumcső hegesztési füstjéhez tervezett megfelelő patronokkal felszerelt APR kulcsfontosságú. Ezek a patronok jellemzően aktív szenet és egyéb szűrőanyagokat tartalmaznak, hogy felszívják a káros szennyeződéseket.
Megfelelő illeszkedés és szűrő kiválasztása: Konzultáljon egy biztonsági szakemberrel, hogy a kiválasztott légzőkészülék megfelelően illeszkedjen, és a szűrők megfelelő védelmet nyújtsanak az adott típusú 7075-ös alumíniumcső hegesztési füstje esetén.
Bőr és test védelme
Tűzálló bőrkesztyűk és ujjak: védelmet nyújtanak a hegesztési folyamat során a hőtől, a szikrától és a fröccsenéstől.
Lángálló ruházat: Viseljen égésgátló anyagokból, például pamut- vagy gyapjúkeverékből készült hosszú nadrágot és hosszú ujjú inget.
Mennyire erős a 7075 alumínium cső?
A 7075 kovácsolt alumínium minőségek maximális szakítószilárdsága nagyobb, mint 572 MPa, sűrűsége pedig 2,8 g/cm3. A 304-minőségű rozsdamentes acél szakítószilárdsága viszont 621 MPa, sűrűsége pedig 8 g/cm3. Tehát a 7075-ös alumíniumcső a 304-es rozsdamentes acél szilárdságának 90%-a és súlyának ~ 1/3-a. A 7075-ös ekvivalens tömeg tehát közel háromszorosa a 304-es rozsdamentes acélból készült azonos tömegű alkatrész szilárdságának.
Mi a 7075-ös alumíniumcső üzemi hőmérséklet-tartománya?
A 7075 alumíniumcső üzemi hőmérsékleti tartománya nem haladhatja meg a 100 fokot. A folyáshatára 100 fok felett erősen, 150 fokon pedig 30%-kal csökken, ezért nem alkalmas magas hőmérsékleten végzett nagy igénybevételű alkalmazásokhoz. A 7075 ötvözetek azonban alkalmasak kriogén felhasználásra. Habár előfordul némi szilárdságvesztés és ridegség, ezek inkább tervezési tényezőknek tekinthetők, semmint kizáró okoknak.
Vannak-e tervezési problémák a 7075-ös alumíniumcsöveknél a nagynyomású projektekben?
Különös figyelmet kell fordítani a tervezési elemekre, ha a 7075 varrat nélküli cső nagynyomású alkalmazásra készült. Ezek a tervezési megfontolások kiemelten fontosak a kérdéses rendszer biztonsága és funkcionalitása szempontjából, tekintettel a nagy nyomásra. A cső méretein és anyagán kívül a varrat nélküli cső is kulcsfontosságú. Változó külső átmérővel és falvastagsággal rendelkezünk a 7075 alumínium varrat nélküli csőhöz. Azért vannak ilyen változataink, mert tudjuk, hogy e két paraméter specifikus kombinációja elengedhetetlen a cső és a rendszer egészének integritásához. A 7075-ös alumínium erős, de egy projektnek sajátos tulajdonságkövetelményei lehetnek, amelyek az ötvözet temperamentumai lehetnek. Az anyag gyenge pontjainak elkerülése érdekében ügyeljen arra, hogy a gyártó szigorú minőségellenőrzést alkalmazzon, amely kizárja az anyag esetleges hibáit.
A 7075-ös alumíniumcsövek hegesztési folyamatával kapcsolatos szempontok
Hegesztési folyamat kiválasztása
Tungsten Inert Gas (TIG) hegesztés: Ez az eljárás, más néven Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), népszerű választás a 7075-ös alumíniumcső hegesztésénél a precíz vezérlés és a kiváló minőségű hegesztések miatt. A TIG hegesztés egy nem fogyó wolfram elektródát és egy külön töltőfém rudat használ a varrat létrehozásához.
Féminert gázos (MIG) hegesztés: Ez az eljárás, más néven gázos fémíves hegesztés (GMAW), egy másik lehetőség a 7075-ös alumíniumcső hegesztésére. A MIG hegesztés egy folyamatosan táplált fogyóelektródát használ, amely egyben töltőfémként is működik. Miközben a MIG-hegesztés gyorsabb hegesztési sebességet kínál a TIG-hez képest, a porozitás lehetősége miatt (gázbuborékok a hegesztési varratban megrekednek) nagyobb kihívást jelenthet kiváló minőségű alumínium hegesztések elérése.
Védőgáz kiválasztása
Az inert gáz kritikus szerepet játszik az olvadt hegesztőmedence védelmében a légköri gázokkal, például oxigénnel és nitrogénnel való szennyeződéstől. Ezek a gázok porozitást okozhatnak, és gyengíthetik a hegesztést.
Az argon az alumínium hegesztésénél leggyakrabban használt védőgáz, közömbös tulajdonságai miatt. Egyes esetekben kis mennyiségű héliumot lehet hozzáadni az argonhoz, hogy javítsák az ív jellemzőit és a haladási sebességet.
A 7075-ös alumíniumcső és a VS 6061-es alumíniumcső jellemzőinek összehasonlítása
1. Mennyire erősek?
Ha mindkét ötvözetet "T6 állapotban" (ami azt jelenti, hogy az anyagot oldattal hőkezelik, majd öregítik) nézzük, akkor észrevehető, hogy a 7075 T6 alumíniumcső tulajdonságainak szakítószilárdsága közel kétszerese a 6061 T6-énak. alumínium cső tulajdonságai. A 7075-T6 nyírószilárdsága a becslések szerint 1,5-szerese a 6061-T6-énak. A 7075 T6 alumíniumcső lényegesen keményebb is.
2. Meg tudod gépelni őket?
Egy anyag megmunkálhatósága annak mértéke, hogyan reagál az olyan megmunkálási eljárásokra, mint a marás, vágás, fröccsöntés stb. Mindkét ötvözet különösebb gond nélkül megmunkálható, de a 6061-es alumíniumcső a preferált választás, ha megmunkálhatóságra van szükség. Úgy gondolják, hogy a 6061-es alumíniumcső jó megmunkálhatósággal rendelkezik, míg a 7075-ös alumíniumcső tisztességesnek tekinthető.
3. Alakíthatók és hegeszthetők?
A magnézium jelenlétében szilíciummal, mint fő ötvözőelemekkel, a 6061 alumíniumcső jó alakíthatósággal és hegeszthetőséggel rendelkezik. A 7075-ös alumíniumcső, mint sokkal keményebb, magasabb cinktartalmú anyag, nem alkalmas az alakításra és a hegesztésre. Azonban izzított állapotban ez a minőség alakítható és szükség esetén hőkezelhető, valamint a helyére hegeszthető.
4. Mennyire korrózióállóak?
Levegőnek vagy víznek kitéve a 6061 alumíniumcsőötvözet oxidréteget képez, amely nem reagál az alatta lévő fémre korrozív elemekkel. A 6061 réztartalma miatt azonban valamivel kevésbé ellenáll a korróziónak, mint a többi ötvözettípus. Egyes korrozív hatások teljesen eltávolíthatók, ha a 6061 alumíniumcsőötvözetet védőréteggel vonják be.
5. Eloxálhatók?
Az eloxálás egy elektrokémiai eljárás, amely a fémfelületet dekoratív, tartós, korrózióálló, anódoxid felületté alakítja. A 6XXX sorozatú ötvözetek, mint például a 6061 alumíniumcső, kiváló jelöltek az eloxáláshoz. Az eloxálási folyamatot követő oxidréteg átlátszó és kiváló védelmet nyújt. A 7075 alumíniumcső az eloxálási folyamatot is nagyon jól viseli. Az ezt követő oxidréteg átlátszó és kiváló védelmet nyújt. Ha azonban a cink szintje túl magas lesz, az eloxálás során keletkező oxidréteg megbarnulhat.
Tanúsítványaink
GJB9001C-2017
Végső GYIK útmutató a 7075 alumíniumcsőhöz
Népszerű tags: 7075 alumínium cső, Kína 7075 alumínium cső gyártók, alumíniumötvözet cső nagy rugalmassággal, Alumíniumötvözet cső alacsony sűrűségű, alumíniumötvözet cső a berendezések kezelésére, hegesztett ötvözet alumíniumcső, alumíniumötvözet cső különböző átmérőjű, alumíniumötvözet cső kerethez